আমাদের শিল্প বিশেষ সরঞ্জামে স্যুইচ করার পরে 92% কম ব্রেকডাউন। প্রমাণ?

আমি এমন দলগুলির সাথে কাজ করি যারা আশ্চর্য স্টপে ক্লান্ত। একটি মেশিন কয়েকদিন ধরে ভালোভাবে চলে, তারপর একটি ছোট ত্রুটি পুরো লাইনকে ধীর করে দেয়। একটি বেল্ট পিছলে যায়। একটি সেন্সর একটি সংকেত মিস. একটি বিয়ারিং গরম হয়ে যায়। ক্রুরা শাটডাউন শুরু হওয়ার পরেই সমস্যাটি লক্ষ্য করে এবং এখন সবাই ছুটে আসছে। এই ধরনের প্যাটার্ন অংশের চেয়ে বেশি খরচ করে। এটি সময় খায়, চাপ যোগ করে এবং প্রতিদিনের পরিকল্পনাকে কঠিন করে তোলে। আমি যখন কম ভাঙ্গনের কথা বলি তখন আমি স্লোগান বিশ্বাস করি না। আমি লগ, মেরামত নোট, এবং মেশিন আসলে ঠিক করার পরে কি করে বিশ্বাস করি। এখানে আমি ফোকাস কি. আমি ব্যর্থতার রেকর্ড দিয়ে শুরু করি। আমি গত কয়েক সপ্তাহ বা মাস থেকে প্রতিটি স্টপ দেখছি। আমি সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: - কোন অংশটি প্রায়শই ব্যর্থ হয়? - দোষ কি তাপ, ধুলো, কম্পন, বা আলগা ফিটিং দিয়ে শুরু হয়েছিল? - সমস্যা প্রতিবার একই ছিল, নাকি পরিবর্তন হয়েছে? - টিম কি থামার আগে কোন সতর্কতা চিহ্ন দেখেছে? একটি সংক্ষিপ্ত ব্যর্থতার রেকর্ড আমাকে অনুমানের চেয়ে ভাল ছবি দেয়। এটা আমাকে দেখায় যে আসল দুর্বল জায়গা কোথায় বসে আছে। আমি যে অংশগুলি তাড়াতাড়ি পরিধান করে তা পরীক্ষা করি। কিছু ব্রেকডাউন এমন একটি অংশ থেকে আসে যা খুব কঠিন কাজ করে। আমি প্রায়ই এটি বেল্ট, সীল, বিয়ারিং, সুইচ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সেন্সর দিয়ে দেখতে পাই। এই অংশগুলি দূর থেকে সূক্ষ্ম দেখাতে পারে। একটি ঘনিষ্ঠ চেক একটি ভিন্ন গল্প বলে. একটি প্যাকেজিং লাইন যার সাথে আমি কাজ করেছি একটি ছোট সেন্সর ত্রুটি এবং একটি জীর্ণ বেল্টের কারণে বন্ধ হয়ে গেছে। দলটি ইতিমধ্যে কয়েকবার একই অংশ প্রতিস্থাপন করেছে। ইস্যুটি ফিরে আসতে থাকে কারণ ব্যর্থতার পুরো পথটি কেউ দেখেনি। আমরা সম্পূর্ণ লাইন চেক করার পরে, ডাস্ট পয়েন্টগুলি পরিষ্কার করার পরে, প্রান্তিককরণটি পুনরায় সেট করার এবং একটি অংশ অদলবদল পরিকল্পনা সেট করার পরে, স্টপ গণনা দ্রুত হ্রাস পেয়েছে। তাদের পরিষেবা লগ পরে পর্যালোচনা সময়ের মধ্যে 92% কম ব্রেকডাউন দেখায়। সেই ফল ভাগ্য থেকে আসেনি। এটি একটি রুটিন থেকে এসেছে যা সরল এবং পরিষ্কার ছিল। আমি রক্ষণাবেক্ষণ পদক্ষেপ সংক্ষিপ্ত রাখা. দীর্ঘ চেকলিস্ট প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়. ছোটগুলো ব্যবহার করা হয়। আমার চেকলিস্ট সাধারণত কভার করে: - শব্দ পরিবর্তন - তাপ দাগ - আলগা বোল্ট - ধুলো জমা - তারের পরিধান - তেল স্তর - বেল্ট টেনশন - সেন্সর অবস্থান যখন একজন ক্রু দ্রুত চেক শেষ করতে পারে, তারা এটি আরও প্রায়ই করে। যে ব্যাপার. আমি অপারেটরকে প্রাথমিক লক্ষণগুলি চিহ্নিত করতে প্রশিক্ষণও দিই৷ যে ব্যক্তি প্রতিদিন মেশিন চালায় সে প্রায়শই প্রথম সতর্কবার্তা শুনে বা দেখে। আমি অপারেটরকে লক্ষ্য করতে বলি: - একটি নতুন শব্দ - একটি ছোট ঝাঁকুনি - স্টার্ট-আপে দেরি - একটি গন্ধ যা আগে ছিল না - একটি অংশ যা খুব গরম অনুভূত হয় এই লক্ষণগুলি ফুল স্টপের অনেক আগে দেখা যেতে পারে৷ দল যখন প্রথম দিকে কথা বলে, আমি সমস্যাটি বড় হওয়ার আগেই মোকাবেলা করতে পারি। আমি খুচরা যন্ত্রাংশ প্রস্তুত রাখি, কিন্তু আমি অতিরিক্ত ক্রয় করি না। আমি সেই অংশগুলি চাই যা প্রায়শই হাতে ব্যর্থ হয়। আমি মাস ধরে বসে থাকা আইটেমগুলিতে পূর্ণ তাক চাই না। একটি স্মার্ট অতিরিক্ত পরিকল্পনা স্থান বাঁচায় এবং মেরামতের কাজ চলমান রাখে। লাইন স্টপের পরে একজন কারখানার ব্যবস্থাপক আমাকে একই কথা বলেছিলেন: "আমাদের কাছে সঠিক সরঞ্জাম ছিল, তবে ভুল অংশগুলি।" সেই লাইন আমার সাথেই থেকে গেল। এটি একটি সাধারণ বাক্য ছিল, তবুও এটি পুরো সমস্যাটি বর্ণনা করেছে। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ. কম ব্রেকডাউন সাধারণত স্পষ্ট রেকর্ড, সংক্ষিপ্ত চেক, প্রাথমিক পদক্ষেপ এবং মেশিনের সাথে মানানসই একটি অতিরিক্ত পরিকল্পনা থেকে আসে। আমি বারবার সেই প্যাটার্ন দেখেছি। যখন একটি দল প্রতিটি দোষ হওয়ার পরে তাড়া করা বন্ধ করে, কাজটি শান্ত হয়ে যায়। লাইন স্থির থাকে। মেরামতের বাজেট পরিচালনা করা সহজ। পুরো জায়গাটি আরও নিয়ন্ত্রণে অনুভব করে। আপনি যদি কম স্টপ চান, আমি শেষ পাঁচটি ব্রেকডাউন দিয়ে শুরু করব, পরবর্তী বিক্রয় পিচ নয়। উত্তর প্রায়ই ইতিমধ্যে মেরামত নোট ভিতরে আছে.

আমি জানি যে চাপ দুর্বল সরঞ্জাম দিয়ে আসে। একটি টুল প্রথম দিন ভাল দেখায়. এটি কিছু সময়ের জন্য ভাল কাজ করে। তারপর ছোট ছোট সমস্যা শুরু হয়। এখানে একটি আলগা অংশ. সেখানে একটি শোরগোল মোটর। একটি ব্যস্ত দিনের মাঝখানে একটি বিলম্ব. আমি দোকান, রান্নাঘর, ওয়ার্কশপ এবং স্টোরেজ রুমে এটি ঘটতে দেখেছি। মূল্য ট্যাগ নিরাপদ লাগছিল, তবুও লুকানো খরচ ক্রমবর্ধমান রাখা. এই কারণেই আমি লোকেদেরকে এমন সরঞ্জামগুলিতে স্যুইচ করতে বলি যা স্থায়ী হয়। আমি তাক উপর সবচেয়ে ব্যয়বহুল বিকল্প মানে না. আমি বলতে চাচ্ছি যে কাজটি ফিট করে, দৈনন্দিন ব্যবহারের অধীনে ধরে রাখে এবং প্রতি সপ্তাহে মেরামতের পরিকল্পনায় পরিণত হয় না। যখন আমি এই দিকে মনোযোগ দিতে শুরু করলাম, আমার নিজের কাজ সহজ হয়ে গেল। আমি ব্রেকডাউন মোকাবেলা কম সময় ব্যয়. আমার দল কম বিরতি ছিল. আমার বাজেট দ্রুত যোগ করা ছোট সংশোধন থেকে ফাঁস বন্ধ. টেকসই সরঞ্জাম ব্যবসার অনুভূতি পরিবর্তন করে। একটি যন্ত্র যা কাজ করতে থাকে তা মানুষকে আত্মবিশ্বাস দেয়। একটি বলিষ্ঠ কার্ট, মিক্সার, প্রিন্টার, ড্রিল বা ফ্রিজার উত্তেজনাপূর্ণ নাও লাগতে পারে, তবুও এটি সারাদিন সমর্থন করে। আমি দেখেছি স্টাফরা যখন তাদের সামনের সরঞ্জামগুলিতে বিশ্বাস করে তখন দ্রুত অগ্রসর হয়। উল্টোটাও দেখেছি। একটি দুর্বল ইউনিট একটি সম্পূর্ণ রুম ধীর করতে পারে। আপনি যদি সুইচ করতে চান, আমি একটি সহজ পথ ব্যবহার করি। 1. দৈনন্দিন ব্যবহারের সাথে শুরু করুন আমি নিজেকে একটি প্রশ্ন করি: এই আইটেমটি কতটা কঠিন কাজ করবে? সপ্তাহে একবার ব্যবহার করা একটি মেশিন সারাদিন ব্যবহৃত একটি থেকে ভিন্ন প্রয়োজন। একটি ক্যাফে গ্রাইন্ডার, গুদাম স্ক্যানার, বা সেলুন ড্রায়ারের হালকা ব্যবহারের জন্য তৈরি পণ্যের চেয়ে শক্তিশালী অংশের প্রয়োজন। আমি প্রকৃত লোড তাকান, বিক্রয় পিচ না. আমি তাপ, ওজন, দৌড়ানোর সময়, পরিষ্কার করা এবং এটি স্পর্শ করবে এমন হাতের সংখ্যা সম্পর্কে চিন্তা করি। 2. যে অংশগুলি পরে যায় সেগুলি পরীক্ষা করুন আমি সেই অংশগুলিতে ফোকাস করি যা প্রায়শই ব্যর্থ হয়। বোতাম। মোটর চাকা। সীল. হ্যান্ডেল তারগুলি। কব্জা। এই ছোট টুকরা স্থির করে যে কতক্ষণ সরঞ্জাম কার্যকর থাকবে। একটি শক্তিশালী ফ্রেমের অর্থ সামান্য যদি চলমান অংশগুলি দ্রুত ভেঙে পড়ে। আমি এমন পণ্য পছন্দ করি যা সাধারণ অংশ এবং সাধারণ লেআউট ব্যবহার করে। যখন একটি অংশ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, আমি একটি দ্রুত সমাধান চাই, দীর্ঘ অপেক্ষা নয়। 3. পরিষেবা এবং সহায়তার দিকে তাকান আমি কখনই বিক্রয়োত্তর সহায়তা উপেক্ষা করি না। একটি ভাল পণ্য এখনও যত্ন প্রয়োজন। আমি পরিষ্কার পরিষেবা পরিচিতি, খুচরা যন্ত্রাংশ এবং মৌলিক মেরামতের সহায়তা চাই। প্রতিবার কিছু ভুল হলে আমাকে সাহায্যের জন্য অনুসন্ধান করতে হয়, সিস্টেমটি দুর্বল। আমি একবার একটি ছোট বেকারির মালিকের সাথে কাজ করেছি যিনি একটি কম দামের মিক্সার কিনেছিলেন। মিক্সারটি সূক্ষ্ম দেখাচ্ছিল, তবুও একটি ছোটখাট ত্রুটি কয়েক দিনের জন্য কাজ বন্ধ করে দেয় কারণ কোনও স্থানীয় অংশ এটির সাথে মেলেনি। এর পরে, তিনি সহজ সমর্থন সহ একটি ব্র্যান্ড থেকে একটি ভাল-নির্মিত মডেল বেছে নিয়েছিলেন। রান্নাঘর কম চাপ সঙ্গে দৌড়ে. 4. সম্পূর্ণ খরচের তুলনা করুন আমি একা ক্রয় মূল্য দ্বারা সরঞ্জাম বিচার করা বন্ধ করে দিয়েছি। একটি সস্তা আইটেম চেকআউটে স্মার্ট দেখতে পারে। প্রকৃত খরচ পরে দেখায়. মেরামত. কাজ হারিয়েছে। প্রতিস্থাপন অংশ. ডাউনটাইম অতিরিক্ত শ্রম। আমি যখন বিকল্পগুলির তুলনা করি, তখন আমি জিজ্ঞাসা করি যে আইটেমটির দাম এক বা দুই বছরের বেশি হবে, কেবল যেদিন আমি এটি কিনি সেই দিন নয়। একটি শক্তিশালী ইউনিট প্রায়শই অর্থ সাশ্রয় করে কারণ এটি চলতে থাকে যখন সস্তাটি মনোযোগের জন্য জিজ্ঞাসা করে। 5. এমন ডিজাইন বেছে নিন যা পরিষ্কার করা সহজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ আমি এমন সরঞ্জাম পছন্দ করি যা রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে তোলে। যদি পরিষ্কার করতে খুব বেশি সময় লাগে, লোকেরা পদক্ষেপ এড়িয়ে যায়। যদি রক্ষণাবেক্ষণ কঠিন মনে হয়, ছোট সমস্যাগুলি বড় না হওয়া পর্যন্ত লুকিয়ে থাকে। আমি মসৃণ পৃষ্ঠ, পরিষ্কার অ্যাক্সেস পয়েন্ট এবং লড়াই ছাড়াই আলাদা হওয়া অংশ পছন্দ করি। রান্নাঘর, ক্লিনিক, দোকান এবং কাজের সাইটগুলিতে এটি গুরুত্বপূর্ণ। পরিষ্কার সরঞ্জাম দীর্ঘ স্থায়ী হয়. এটা কোনো তত্ত্ব নয়। আমি এটা বারবার খেলা দেখেছি. আমি বাস্তব ব্যবহারের ক্ষেত্রেও মনোযোগ দিই। একটি ছোট ক্যাফেতে আমি কাজ করেছি একটি ব্লেন্ডার ছিল যা সকালের ভিড়ের মধ্যে ব্যর্থ হয়েছিল। এটি শান্ত ঘন্টার জন্য কাজ করেছিল, তবুও যখন অর্ডারগুলি স্ট্যাক আপ হয়ে যায় তখন এটি সংগ্রাম করে। মালিক একই ধরণের ইউনিট প্রতিস্থাপন করতে থাকে এবং সময় হারাতে থাকে। আমরা সেটআপ পরিবর্তন করেছি এবং ভারী ব্যবহারের জন্য নির্মিত একটি মডেল বেছে নিয়েছি। কর্মীরা তৎক্ষণাৎ পার্থক্য লক্ষ্য করলেন। অর্ডার দ্রুত সরানো. কম আওয়াজ। কম বিলম্ব। কাউন্টারে অপেক্ষারত গ্রাহকদের কাছ থেকে কম অভিযোগ। এই ধরনের পরিবর্তন জোরে নয়। এটা ব্যবহারিক. সেরা সরঞ্জাম নিজেই মনোযোগ কল না. এটা শুধু কাজ করতে রাখা. আমি এই ধরনের মান পছন্দ করি। এটি আমাকে পরিষেবা, বিক্রয় এবং বৃদ্ধিতে ফোকাস করার জায়গা দেয়। এটি আমাকে একই সমস্যা বারবার ঠিক করার ফলে আসা মুড সুইং এড়াতেও সাহায্য করে। যখন সরঞ্জামগুলি ধরে রাখে, কাজটি আরও স্থির বোধ করে। পুরো দিনটি পরিচালনা করা সহজ হয়ে যায়। আপনি যদি কম দাম এবং দীর্ঘ ব্যবহারের মধ্যে আটকে থাকেন তবে আমি আরও প্রায়ই দীর্ঘ ব্যবহার বেছে নেব। সস্তা আইটেম সবসময় খারাপ কারণ নয়, কিন্তু একটি ব্যবসা সমর্থন প্রয়োজন কারণ এটি বিশ্বাস করতে পারে. যে সরঞ্জামগুলি স্থায়ী হয় তা কাজের দিনে আরও শান্ত করে। এটি আমাকে কম চমক, কম অপচয় এবং আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ দেয়। যে সুইচ আমি বিশ্বাস করি.

আমি বারবার একই সমস্যা দেখেছি: একটি দল একটি পরিকল্পনা নিয়ে দিন শুরু করে, তারপর একটি ছোট স্টপ দীর্ঘ বিলম্বে পরিণত হয়। একটি মেশিন একটি অংশের জন্য অপেক্ষা করছে। একজন কর্মী অনুমোদনের জন্য অপেক্ষা করছেন। সর্বোচ্চ লোডের সময় একটি সিস্টেম ধীর হয়ে যায়। ফলাফল সবসময় একই। আউটপুট কমে যায়, স্ট্রেস বেড়ে যায় এবং পুরো দল এটি অনুভব করে। এই কারণেই আমি একটি সহজ লক্ষ্যে ফোকাস করি: কম ডাউনটাইম, আরও আউটপুট। আমি ডাউনটাইমকে একটি ইভেন্ট হিসাবে বিবেচনা করি না। আমি এটি একটি চেইন হিসাবে বিবেচনা. একটি মিস চেক একটি হারিয়ে ঘন্টা বাড়ে. একটি ভাঙা হ্যান্ডঅফ একটি দেরিতে অর্ডার বাড়ে. একটি দুর্বল প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি সমস্যার দিকে পরিচালিত করে। আমি যখন একটি ওয়ার্কসাইট দেখি, আমি কেবল জিজ্ঞাসা করি না, "কী থামল?" আমি জিজ্ঞাসা করি, "কী কারণে স্টপটি এতক্ষণ স্থায়ী হয়েছিল?" আমার নিজের দৃষ্টিভঙ্গি সরাসরি। আমি যদি শক্তিশালী আউটপুট চাই, আমি দিনটিকে চালানো সহজ করে শুরু করি। যেখানে কাজ ধীরগতির হয় আমি সেই পয়েন্টগুলিতে গভীর মনোযোগ দিই। একটি ছোট কারখানার সাথে আমি কাজ করেছি একটি প্যাকেজিং লাইন ছিল যা বিরতি দিয়েছিল। প্রথমে যন্ত্রকে দায়ী করে দলটি। আমি প্রক্রিয়াটি দেখার পরে, আমি একটি সাধারণ সমস্যা দেখেছি। ফিল্ম রোলগুলি লাইনের কাছে সংরক্ষিত ছিল না, তাই শ্রমিকরা প্রতিটি শিফটে বহুবার পিছনে পিছনে হাঁটতেন। মেশিনটি আসল সমস্যা ছিল না। কাজের বিন্যাস ছিল। আমরা উপকরণগুলিকে কাছাকাছি নিয়ে এসেছি, একটি পরিষ্কার রিফিল রুটিন সেট করেছি এবং একজনকে চেকের মালিকানা দিয়েছি। বিরতিগুলো ছোট হয়ে গেল। দলটি আরও শান্ত অনুভব করেছিল। চাপ যোগ না করে আউটপুট বেড়ে গেছে। এই ধরনের ফিক্স ব্যবহারিক, এবং আমি ব্যবহারিক সংশোধন পছন্দ করি। আমি সাধারণত এই পদক্ষেপগুলি দিয়ে শুরু করি: আমি সবচেয়ে সাধারণ স্টপ পয়েন্টগুলি দেখি৷ আমি প্রতিটি বিলম্বের আগে ঠিক কি ঘটবে তা পরীক্ষা করি। আমি যারা কাজ করছেন তাদের জিজ্ঞাসা করি কোনটি তাদের সবচেয়ে কম করে। আমি প্রক্রিয়াটিকে যথেষ্ট সহজ রাখি যাতে লোকেরা অনুমান ছাড়াই এটি অনুসরণ করতে পারে। আমি একটি মৌলিক প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা সেট করেছি যাতে ছোট সমস্যাগুলি বড় হয়ে না যায়। একটি পরিষেবা দলের সাথে আমি কথা বলেছিলাম অন্য ধরনের ডাউনটাইম সমস্যা ছিল। তাদের সরঞ্জাম প্রস্তুত ছিল, তবুও কাজগুলি এখনও দেরি করে। কারণ ছিল দুর্বল হ্যান্ডঅফ। একজন ব্যক্তি একটি কাজ শেষ করেছেন, তারপর পরবর্তী ব্যক্তিকে নোট, ফাইল বা গ্রাহকের বিশদ অনুসন্ধান করতে হবে। দল ব্যস্ত ছিল, কিন্তু কর্মপ্রবাহ মসৃণ ছিল না। আমি প্রতিটি কাজের পরে একটি ভাগ করা চেকলিস্ট এবং একটি ছোট হ্যান্ডঅফ নোটের পরামর্শ দিয়েছি। যে পরিবর্তন সামান্য প্রচেষ্টা ছিল. এটা দ্রুত বিভ্রান্তি কাটা. দলটি এড়ানো যায় এমন ফাঁক স্থির করতে কম শক্তি ব্যয় করে এবং বাস্তব কাজ শেষ করতে আরও শক্তি ব্যয় করে। আমি প্রশিক্ষণের বিষয়েও চিন্তা করি, কিন্তু আমি আমার দৃষ্টিভঙ্গি বদ্ধ রাখি। প্রশিক্ষণ মানেই দীর্ঘ পাঠ নয় যা মানুষ ভুলে যায়। এটি একটি ব্যস্ত শিফটের সময় কাজ করে এমন স্পষ্ট অভ্যাস সম্পর্কে। যদি একজন ব্যক্তি জানেন কিভাবে একটি মেশিন চেক করতে হয়, একটি ত্রুটি লগ করতে হয়, বা একটি ঝুঁকি রিপোর্ট করতে হয়, দলটি পরে সময় বাঁচায়। প্রক্রিয়াটি অস্পষ্ট হলে, একই ভুল ফিরে আসে। আমি গুদাম, ওয়ার্কশপ এবং অফিস দলগুলিতে এটি ঘটতে দেখেছি। প্যাটার্ন একই থাকে। পরিষ্কার পদক্ষেপ লোকেদের দ্রুত কাজ করতে সাহায্য করে। আমি নিয়মিত চেক বিশ্বাস. প্রতিটা স্টপেজ ঠেকানো যায় না। কিছু সমস্যা এখনও ঘটবে। একটি অংশ ব্যর্থ হয়। একটি সিস্টেম আপডেট. ডেলিভারি দেরিতে আসে। দল কেমন প্রতিক্রিয়া দেখায় সেটাই গুরুত্বপূর্ণ। যদি আমি প্রথম দিকে একটি দুর্বল বিন্দু চিহ্নিত করতে পারি, আমি প্রভাব কমাতে পারি। এই কারণেই আমি দীর্ঘ প্রতিবেদনের চেয়ে ছোট দৈনিক চেক পছন্দ করি যা অপঠিত হয়। শিফটের আগে একটি দ্রুত পরিদর্শন আলগা অংশ, কম স্টক, বা একটি সিস্টেম সতর্কতা ধরতে পারে। একটি সাধারণ লগ পুনরাবৃত্তি ত্রুটি দেখাতে পারে. একটি সংক্ষিপ্ত দল পর্যালোচনা প্রকাশ করতে পারে কোথায় সময় নষ্ট হচ্ছে। আমি বাস্তব উদাহরণ ব্যবহার করি কারণ তারা পাঠকে বিশ্বাস করা সহজ করে তোলে। আমার পরিচিত একটি প্রিন্টের দোকানে ব্যস্ত দিনের মাঝখানে এলোমেলো বিলম্ব হয়েছে। দলটি ভেবেছিল যে সমস্যাটি চাহিদা থেকে এসেছে। ঘনিষ্ঠভাবে দেখার পরে, তারা দেখতে পেয়েছে যে একটি ভাগ করা প্রিন্টার একটি পরিষ্কার সারি ছাড়াই তিনটি ভিন্ন কাজের জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল। মানুষ একে অপরকে বাধা দিতে থাকে। চাকরি জমেছে। ডেড টাইম বাড়ল। ফিক্স ব্যয়বহুল ছিল না. তারা সারিটি বিভক্ত করেছে, অগ্রাধিকারের নিয়ম নির্ধারণ করেছে এবং মেশিনের কাছে একটি ছোট স্ট্যাটাস বোর্ড স্থাপন করেছে। দলটি সারাদিন একই প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করা বন্ধ করে দিয়েছে। কম ঘর্ষণ সঙ্গে কাজ সরানো. যে ধরনের পরিবর্তন আমি খুঁজছি. চটকদার নয়। কোলাহল নয়। শুধু দরকারী. যখন আমি কম ডাউনটাইম, বেশি আউটপুটের দিকে কাজ করি, তখন আমি তিনটি ধারণা মাথায় রাখি: আমি অনুমানকে সরিয়ে দিই। আমি হ্যান্ডঅফ ছোট. আমি পরবর্তী পদক্ষেপটি দেখতে সহজ করি। এই তিনটি অভ্যাস অনেক সেটিংস জুড়ে সাহায্য করে। একটি উত্পাদন লাইন তাদের প্রয়োজন. একটি গুদাম তাদের প্রয়োজন. একটি বিক্রয় অপারেশন তাদের খুব প্রয়োজন. এমনকি একটি ছোট অনলাইন ব্যবসাও খরচ অনুভব করে যখন কাজগুলি আটকে যায় এবং কেউ জানে না এর পরে কী আসে৷ আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ. বিশৃঙ্খলায় আউটপুট ভালভাবে বৃদ্ধি পায় না। এটি বৃদ্ধি পায় যখন লোকেরা অপেক্ষা না করে, অনুসন্ধান না করে বা একই সংশোধন বারবার পুনরাবৃত্তি না করে কাজ করতে পারে। আপনি যদি আরও ভাল ফলাফল চান, যেখানে বিলম্ব শুরু হয় সেখানে শুরু করুন। কাজ দেখুন। দলের কথা শুনুন। ছোট ব্লক সাফ করুন। একটি রুটিন তৈরি করুন যা লোকেরা একটি ব্যস্ত দিনে অনুসরণ করতে পারে। এভাবেই আমি কম ডাউনটাইম, আরও আউটপুটের কাছে যাই। স্লোগান হিসেবে নয়। একটি দৈনন্দিন অভ্যাস হিসাবে যা কাজকে মসৃণ, স্থির এবং চালানো সহজ করে তোলে।

আমি জানি দলগুলো কী নিয়ে উদ্বিগ্ন। যদি একটি টুল দুর্বল বোধ করে, জায়গা থেকে পিছলে যায়, বা লোকেদের গতি কমিয়ে দেয়, বিশ্বাস দ্রুত কমে যায়। আমি দেখেছি ভালো কর্মীরা ছন্দ হারিয়ে ফেলে কারণ তাদের গিয়ার কাজের সাথে মেলে না। তারা কাজের প্রতি মনোযোগ দেওয়া বন্ধ করে দেয়। তারা স্ট্র্যাপগুলি সামঞ্জস্য করা, অংশগুলি পরীক্ষা করা এবং অন্য সেটের জন্য জিজ্ঞাসা করা শুরু করে। এই কারণেই আমি গিয়ারে বিশ্বাস করি যা শুরু থেকেই স্থির বোধ করে। যখনই আমি একটি দলের জন্য গিয়ার বাছাই করি তখন আমি তিনটি জিনিস খুঁজি: ফিট, ব্যবহারের সহজতা এবং স্থির কর্মক্ষমতা। যদি একটি অংশ ব্যর্থ হয়, পুরো শিফটটি কঠিন মনে হয়। একটি পরিষ্কার ফিট মানুষকে কম পরিশ্রমের সাথে সরাতে সাহায্য করে। সহজ নিয়ন্ত্রণ নতুন ব্যবহারকারীদের এটি দ্রুত শিখতে সাহায্য করে। অবিচলিত পারফরম্যান্স দলকে নিয়ন্ত্রণের অনুভূতি দেয়। আমার একটি গুদাম ক্রু মনে আছে যার সাথে আমি কাজ করেছি। একজন কর্মী খুব ঢিলে হয়ে বসে থাকা সরঞ্জামগুলি ঠিক করতে বিরতি দিয়েছিলেন। অন্য একজন শ্রমিকের গিয়ার ছিল যা অল্প সময়ের জন্য ব্যবহারের পরে ভারী অনুভূত হয়েছিল। দল ফোকাস হারিয়েছে, এবং ছোট বিলম্ব যোগ করা হয়েছে. তারা আরও ভালভাবে ফিট করা গিয়ারে স্যুইচ করার পরে এবং জায়গায় থাকার পরে, মেজাজ বদলে যায়। মানুষ আরো আত্মবিশ্বাসের সঙ্গে সরানো. তারা গিয়ারে কম শক্তি এবং কাজে বেশি শক্তি ব্যয় করেছে। যে ধরনের পরিবর্তন আমি খুঁজছি. আমি প্রতিদিনের আরামেরও যত্ন নিই। প্রথম দিনে অনেক গিয়ার ঠিক দেখায়। আসল পরীক্ষা বারবার ব্যবহারের পরে আসে। যদি একটি কাঁধের চাবুক খনন করে, যদি একটি হ্যান্ডেল বিশ্রী মনে হয়, বা যদি একটি পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা কঠিন হয়, লোকেরা এটি দ্রুত লক্ষ্য করে। টিম ট্রাস্ট গিয়ার যা কাজে ব্যস্ত থাকলে ব্যবহার করা সহজ থাকে। আমি কিছু সুপারিশ করার আগে আমি যা পরীক্ষা করি তা এখানে: আমি একাধিক ব্যক্তির উপর ফিট পরীক্ষা করি। আমি দেখি একজন নতুন ব্যবহারকারী কত দ্রুত শুরু করতে পারে। আমি নিয়মিত ব্যবহারের পরে গিয়ারটি কীভাবে ধরে থাকে তা দেখি। আমি দলকে জিজ্ঞাসা করি তারা আবার নির্বাচন করবে কিনা। যে শেষ প্রশ্ন গুরুত্বপূর্ণ. এটি আমাকে বিক্রয় পিচের চেয়ে বেশি বলে। আমি ধারাবাহিকতার কথাও ভাবি। একটি দল চমক চায় না। তারা এমন গিয়ার চায় যা প্রতিদিন একইভাবে আচরণ করে। যখন আমি এই ধরনের অবিচলিত ফলাফল দেখি, তখন বিশ্বাস বেড়ে যায়। মানুষ দ্বিতীয়-অনুমান সরঞ্জাম বন্ধ. তারা আরও স্বাচ্ছন্দ্যের সাথে চলাচল করে। তারা কম ছোট ভুল করে। কাজ মসৃণ মনে হয়. আমার জন্য, এটিই আসল কারণ দলগুলি এই গিয়ারে বিশ্বাস করে। এটি অতিরিক্ত মনোযোগের জন্য জিজ্ঞাসা করে না। এটি তার কাজ করে, পরিচালনা করা সহজ থাকে এবং লোকেদের চিন্তা করার জন্য একটি কম জিনিস দেয়। এই সাধারণ অনুভূতিটি একটি ব্যস্ত দোকানে, একটি সাইটে বা স্টোরেজ রুমে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে প্রতিটি ছোট বিলম্ব পুরো গ্রুপকে ধীর করে দিতে পারে। আমি এই মত গিয়ার বিশ্বাস কারণ আমি পার্থক্য দেখেছি. দলগুলো শান্ত বোধ করে। কাজ পরিষ্কার মনে হয়. দিনটি পরিচালনা করা সহজ হয়। এই নিবন্ধের বিষয়বস্তু সম্পর্কিত যেকোন জিজ্ঞাসার জন্য, অনুগ্রহ করে tianming-এ যোগাযোগ করুন: wsh6103@sina.com/WhatsApp +8618909666103।

মাইকেল আর. কার্টার 2023 রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে অপ্রত্যাশিত মেশিন ব্রেকডাউন প্রতিরোধ করা লিন্ডা এস. হিউজ 2022 উচ্চ চাহিদার কাজের পরিবেশের জন্য টেকসই সরঞ্জাম নির্বাচন করা ডেভিড পি. নগুয়েন 2024 কর্মপ্রবাহ এবং খুচরা যন্ত্রাংশের উন্নতি করে ডাউনটাইম হ্রাস করা। দৈনিক অপারেশনে সরঞ্জামের ব্যর্থতা রবার্ট জে. এলিস 2023 কীভাবে পরিষ্কার রক্ষণাবেক্ষণ লগগুলি মেশিনের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে Emma K. প্যাটেল 2022 বিল্ডিং টিম ট্রাস্ট নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পারফরম্যান্সের মাধ্যমে