আপনার বেল্ট স্ক্র্যাপার ব্যর্থ হচ্ছে না - এটি পুরানো। আপগ্রেড বা টাকা হারান.

আমি অনেকবার একই সমস্যা দেখেছি: একটি বেল্ট স্ক্র্যাপার দেখতে ছোট, কিন্তু যখন এটি তার কাজ করা বন্ধ করে দেয় তখন এটি অর্থ নিষ্কাশন করতে থাকে। ক্যারিব্যাক কনভেয়ারের নিচে তৈরি হয়। পরিষ্কার করা উচিত তার চেয়ে বেশি সময় নেয়। বেল্ট দ্রুত পরেন. সিস্টেম রুক্ষ সঞ্চালিত হয়. আমি তাড়াতাড়ি সতর্কতা চিহ্নগুলি লক্ষ্য করতে শুরু করি। মেঝেতে ধুলো। উপাদান রিটার্ন দিকে স্টিকিং. একটি স্ক্র্যাপার ব্লেড যা পরিষ্কার বেল্টের পরিবর্তে রেখাগুলি ছেড়ে যায়। সেই মুহুর্তে, আমি জানি সেটআপটি ফেরত দেওয়ার চেয়ে বেশি চাইছে। একটি জীর্ণ বেল্ট স্ক্র্যাপার এক নজরে গুরুতর দেখায় না। আমি লোকেদের বলতে শুনতাম, "এটি এখনও স্ক্র্যাপ করে, তাই এটি ঠিক আছে।" আমি আর তাতে একমত নই। যদি এটি অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যায়, অসমভাবে টেনে নেয়, বা যোগাযোগ হারায়, এটি ইতিমধ্যে লাইনকে প্রভাবিত করছে। যখন পরিবাহক প্রতিদিন চলে তখন ছোট ক্ষতি দ্রুত বৃদ্ধি পায়। আমি সেই হ্যান্ডেল বাল্ক উপাদানের সাথে কাজ করেছি এমন একটি উদ্ভিদ সম্পর্কে আমি মনে করি। ক্রুরা কর্মীদের মেঝে থেকে ক্যারিব্যাক পরিষ্কার করতে এবং রিটার্ন রোলারগুলিকে বাইরে পাঠাতে থাকে। স্ক্র্যাপার ব্লেডটি অনেক দিন ধরে ছিল এবং কোণটি বন্ধ ছিল। বেল্ট সিস্টেমে ফেরত জরিমানা বহন রাখা. তারা পণ্য হারাচ্ছিল, পরিচ্ছন্নতার জন্য অতিরিক্ত শ্রম ব্যয় করছিল এবং তাদের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি বেল্ট পরিধান নিয়ে কাজ করছিল। তারা বেল্ট স্ক্র্যাপার প্রতিস্থাপন করার পরে এবং এটি সঠিকভাবে সেট আপ করার পরে, জগাখিচুড়ি বাদ পড়ে। লাইন পরিচালনা করা সহজ অনুভূত. এটা জাদু ছিল না. এটি সঠিক সময়ে মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়েছিল। যখন আমি একটি বেল্ট স্ক্র্যাপার চেক করি, তখন আমি কয়েকটি জিনিসের দিকে তাকাই: 1. ব্লেড যোগাযোগ আমি বেল্ট জুড়ে অবিচলিত যোগাযোগ চাই, একটি আলগা প্রান্ত নয় যা পৃষ্ঠ জুড়ে এড়িয়ে যায়। 2. ব্লেড পরিধান একটি স্ক্র্যাপার ব্লেড যা গোলাকার বা অমসৃণ হয় তা ক্যারিব্যাককে পিছনে ফেলে দেয়। 3. চাপ সেটিং অত্যধিক চাপ বেল্ট ক্ষতি করতে পারে. খুব কম চাপ পৃষ্ঠের উপর উপাদান ছেড়ে. আমি ভারসাম্য খুঁজছি। 4. বেল্টের অবস্থা একটি ক্ষতিগ্রস্ত বেল্ট এমনকি একটি ভাল স্ক্র্যাপার খারাপভাবে কাজ করতে পারে। আমি কাট, স্প্লাইস এবং অসম পরিধানের জন্য পরীক্ষা করি। 5. উপাদানের প্রকার ভেজা, আঠালো বা সূক্ষ্ম উপাদানের জন্য শুকনো বাল্ক পণ্যের চেয়ে আলাদা স্ক্র্যাপার সেটআপের প্রয়োজন হতে পারে। 6. সহজ অ্যাক্সেস যদি একটি ক্রু দীর্ঘ শাটডাউন ছাড়া স্ক্র্যাপারটি পরিদর্শন বা প্রতিস্থাপন করতে না পারে, তবে সিস্টেমটি আকারে রাখা কঠিন হয়ে পড়ে। আমি সেই খরচের দিকেও মনোযোগ দিই যা কখনও বিক্রয় শীটে দেখা যায় না। পরিচ্ছন্নতা শ্রম। উপাদান হারিয়েছে। রোলার এবং পুলিতে অতিরিক্ত পরিধান। বিল্ডআপ থেকে স্লিপেজ। এই সমস্যাগুলি প্রথমে চুপচাপ বসে থাকে, তারপরে তারা অপারেশন থেকে মানুষের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গ্রহণ করতে শুরু করে। আমি যদি একটি রক্ষণাবেক্ষণ দলকে পরামর্শ দিই, আমি প্রক্রিয়াটিকে সহজ রাখতাম: নিয়মিত পরিবাহক পরিদর্শনের সময় স্ক্র্যাপারটি পরীক্ষা করুন। ব্লেডটি খুব মসৃণ বা অমসৃণ হওয়ার আগে প্রতিস্থাপন করুন। স্ক্র্যাপার শৈলীকে বেল্ট এবং উপাদানের সাথে মিলিয়ে নিন। দ্রুত ক্যারিব্যাক স্পট করতে ক্রুদের প্রশিক্ষণ দিন। হাতের উপর অতিরিক্ত ব্লেড রাখুন যাতে লাইন অংশগুলির জন্য অপেক্ষা না করে। এই হল যেখানে একটি ভাল বেল্ট স্ক্র্যাপার বন্ধ পরিশোধ করে। অভিনব শব্দ দ্বারা না. বড় প্রতিশ্রুতি দিয়ে নয়। এটি পরিচ্ছন্নতা হ্রাস করে, বেল্ট রক্ষা করে এবং পরিবাহককে দিনের পর দিন পরিচালনা করা সহজ করে দেয়। আমি শিখেছি যে পরিবাহক পরিষ্কার করা সবচেয়ে ভাল কাজ করে যখন এটি ব্যবহারিক থাকে। একটি স্ক্র্যাপার যা বেল্টের সাথে মানানসই, যোগাযোগ ধরে রাখে এবং বজায় রাখা সহজ এটি সাধারণত একটি সস্তা অংশের চেয়ে অপারেশনের জন্য আরও বেশি কাজ করে যার জন্য ক্রমাগত মনোযোগ প্রয়োজন। এজন্য আমি বেল্ট স্ক্র্যাপারের পারফরম্যান্সকে গুরুত্ব সহকারে নিই। এটি একটি ছোট উপাদান যার সরাসরি প্রভাব খরচ, শ্রম এবং আপটাইম। আপনার পরিবাহক যদি ক্যারিব্যাক রেখে যেতে থাকে তবে আমি এটি উপেক্ষা করব না। আমি স্ক্র্যাপারটি পরীক্ষা করব, ব্লেডের অবস্থা দেখব এবং যা আর কাজ করে না তা প্রতিস্থাপন করব। সেই ছোট পদক্ষেপটি মেঝেতে অনেক ঝামেলা বাঁচাতে পারে।

আমি মনে করতাম একটি পুরানো স্ক্র্যাপার পুরোপুরি ভাঙা না হলে এখনও "পাতে" পারে। এই পছন্দটি আমার প্রত্যাশার চেয়ে বেশি ব্যয় হয়েছিল। একটি জীর্ণ স্ক্র্যাপার অবশিষ্টাংশ পিছনে ফেলে। একই কাজ করতে বেশি চাপ লাগে। এটি পৃষ্ঠ, বর্জ্য উপাদান, এবং পুরো কর্মপ্রবাহ ধীর করতে পারে. আমি দোকানের মেঝে, রান্নাঘরে এবং প্যাকিং লাইনে এটি ঘটতে দেখেছি। টুলটি এখনও এক নজরে ব্যবহারযোগ্য বলে মনে হচ্ছে, কিন্তু ফলাফল একটি ভিন্ন গল্প বলে। আমি ছোট ছোট লক্ষণগুলিতে মনোযোগ দিতে শুরু করলাম। প্রান্ত আর সমতল বসে না। ক্লিনিং পাস আগের চেয়ে বেশি সময় নেয়। আমাকে একই জায়গায় দুবার যেতে হবে। প্রতিটি পাসের পরে পৃষ্ঠটি অসমান দেখায়। আমি নিজেই কাজ করার চেয়ে ফলাফল ঠিক করতে বেশি সময় ব্যয় করি। এটাই সেই বিন্দু যেখানে আমি পুরানো স্ক্র্যাপারকে বিশ্বাস করা বন্ধ করি। প্রতিস্থাপন করার আগে আমি যা দেখি তা সহজ। ব্লেড বা প্রান্ত এখনও সম্পূর্ণ যোগাযোগ করে কিনা তা আমি পরীক্ষা করি। হ্যান্ডেলটি আমার হাতে স্থির আছে কিনা তা আমি পরীক্ষা করি। আমি পরীক্ষা করি যে টুলটি রেখা, দাগ বা অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যায় কিনা। আমি কাজটি শেষ করার জন্য অতিরিক্ত শক্তি ব্যবহার করছি কিনা তা পরীক্ষা করি। আমি পরীক্ষা করি যে আমার চারপাশের দলটি সেই সরঞ্জামটিকে এড়িয়ে চলতে শুরু করেছে কিনা। এই লক্ষণগুলি আমাকে একা বয়সের চেয়ে বেশি বলে। একটি স্ক্র্যাপার এখনও "পুরানো" হতে পারে এবং কিছু সময়ের জন্য ভাল কাজ করতে পারে। একটি স্ক্র্যাপার সূক্ষ্ম দেখতে এবং এখনও বর্জ্য হতে পারে। আমি একটি ছোট প্যাকেজিং কাজ থেকে যে পাঠ শিখেছি. স্ক্র্যাপারটি একটি বেলন থেকে আঠালো পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। প্রথমে, দলটি শুধুমাত্র কয়েকটি অবশিষ্ট চিহ্ন লক্ষ্য করেছিল। এক সপ্তাহ পরে, রোলারটির আরও পরিষ্কারের প্রয়োজন ছিল, লাইনটি প্রায়শই থামানো হয়েছিল এবং কর্মীকে প্রতিটি ব্যাচ পুনরায় পরীক্ষা করতে হয়েছিল। টুলটি একমাত্র সমস্যা ছিল না, তবে এটি সমস্যার অংশ ছিল। এটি প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়াটিকে এখনই মসৃণ করে তুলেছে। আমি মনে করি স্মার্ট পদক্ষেপটি লুকানো ক্ষতি তৈরি করার আগে স্ক্র্যাপারটিকে প্রতিস্থাপন করা। আমি এটি পরিচালনা করার উপায় এখানে: আমি ফলাফল দেখি, শুধু টুল নয়। আমি একটি নতুন স্ক্র্যাপারের ফলাফলের সাথে বর্তমান কাজের তুলনা করি। আমি নোট করি যে কাজটি কতটা অতিরিক্ত সময় নেয়। আমি বর্জ্য, পুনরায় কাজ, এবং পরিষ্কার করার প্রচেষ্টা দেখি। আমি স্ক্র্যাপার প্রতিস্থাপন করি যখন বিলম্বের খরচ একটি নতুনের খরচের চেয়ে বেশি মনে হয়। সেই নিয়মটি আমাকে একাধিকবার ঝামেলা বাঁচিয়েছে। যদি আমি খুব দীর্ঘ অপেক্ষা করি, আমি ছোট উপায়ে এটির জন্য অর্থ প্রদান করি। বেশি পরিশ্রম। আরো পরিস্কার. পৃষ্ঠের উপর আরও চাপ। কাজ করা ব্যক্তির জন্য আরও হতাশা। এই খরচ দ্রুত যোগ. আমি এমন একটি টুল পছন্দ করি যা পরিষ্কারভাবে কাজ করে এবং আমাকে একটি স্থির ফলাফল দেয়। আমি কম ব্যাকট্র্যাকিং, কম অপচয় এবং কম অনুমান করতে চাই। যখন একটি স্ক্র্যাপার সেই মানটি হারিয়ে ফেলতে শুরু করে, তখন আমি কেবল মিতব্যয়ী বোধ করার জন্য এটি প্রসারিত করার চেষ্টা করি না। আমি এটি পরিবর্তন করি, তারপর একটি পরিষ্কার প্রক্রিয়ার সাথে এগিয়ে যান। যদি আপনার স্ক্র্যাপার চিহ্ন রেখে যায়, আপনাকে ধীর করে দেয় বা খুব বেশি পরিশ্রমের জন্য জিজ্ঞাসা করে, আমি ক্ষতি বাড়ার আগে এটি প্রতিস্থাপন করব। এটি সাধারণত সস্তা পছন্দ, এবং এটি কাজটিকে বিশ্বাস করা সহজ করে তোলে।

আমি গাছপালা, কোয়ারি, খনি এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইনে একই সমস্যা দেখতে পাচ্ছি। একটি বেল্ট স্ক্র্যাপার তার কাজটি ভালভাবে করতে শুরু করে। তারপর ব্লেড নিচে পরেন. ক্যারিব্যাক শুরু হয়। পরিবাহক অধীনে উপাদান ড্রপ. পরিচ্ছন্নতা বৃদ্ধি পায়। বেল্ট এলোমেলো হয়ে যায়। সিস্টেম স্থির কর্মক্ষমতা হারায়. ছোট বর্জ্য প্রতিদিনের খরচে পরিণত হয়। আমি দেখেছি যে দলগুলো জীর্ণ বেল্টের স্ক্র্যাপারগুলিকে অনেক বেশি সময় ধরে চালাতে থাকে। তারা নিজেদের বলে যে স্ক্র্যাপার এখনও বেল্ট স্পর্শ করে, তাই এটি এখনও কাজ করতে হবে। যে অনুমান টাকা খরচ. যখন একটি বেল্ট স্ক্র্যাপার পরিধান করে, তখন এটি উপাদানটিকে যেভাবে করা উচিত সেভাবে অপসারণ করা বন্ধ করে দেয়। অবশিষ্ট পণ্যটি বেল্টের উপর ফিরে আসে, পুলির কাছে পড়ে যায় এবং ফেরার পথ ধরে তৈরি হয়। আমি দেখেছি এটি স্লিপ ঝুঁকি, অতিরিক্ত শ্রম এবং বেল্টের ক্ষতি তৈরি করে যা একটি সাধারণ চেকের মাধ্যমে এড়ানো যেত। একটি জীর্ণ বেল্ট স্ক্র্যাপার কেবল ময়লা ফেলে না। এটি পুরো পরিবাহকের আচরণের উপায় পরিবর্তন করে। কনভেয়র লাইনে হাঁটার সময় আমি যা খুঁজছি তা এখানে: - রিটার্ন বেল্টে ক্যারিব্যাক - মাথার পুলির নিচে জমাট বাঁধা - স্থানান্তর পয়েন্টের কাছে উপাদান পড়ে যাওয়া - অসম ব্লেডের যোগাযোগ - স্ক্র্যাপার এলাকা থেকে শব্দ - প্রতিটি শিফটের পরে উচ্চতর পরিষ্কারের কাজ - পরিচ্ছন্নতার পয়েন্টের কাছে বেল্ট পরিধানের লক্ষণগুলি এই লক্ষণগুলি প্রথমে মিস করা সহজ। অবশিষ্টাংশ একটি ছোট ফালা অনেক মত মনে হতে পারে না. তারপর আমি বেল্টের নীচে মেঝে পরীক্ষা করি এবং একটি পথ খুঁজে পাই যা একটি ভিন্ন গল্প বলে। আমি বেল্ট স্ক্র্যাপার পরিধানকে একটি রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করি, একটি ছোটখাট গৃহস্থালির সমস্যা নয়। আমার পদ্ধতি সহজ. আমি ব্লেডের প্রান্তটি পরীক্ষা করি এবং কতটা যোগাযোগ অবশিষ্ট থাকে তা দেখি। আমি রেখা বা ফাঁকের জন্য বেল্ট পৃষ্ঠের দিকে তাকাই। আমি মাউন্টিং চাপ পরিদর্শন করি এবং নিশ্চিত করি যে স্ক্র্যাপারটি যেখানে থাকা উচিত সেখানে বসে। আমি বেল্টের উপর চলন্ত উপাদানের ধরন পর্যালোচনা করি, যেহেতু ভেজা কাদামাটি, স্টিকি জরিমানা এবং ধারালো সামগ্রিক পরিধানের ব্লেড বিভিন্ন উপায়ে। আমি দলকে জিজ্ঞাসা করি কত ঘন ঘন তারা পরিবাহকের চারপাশে পরিষ্কার করছে। এই উত্তরটি সাধারণত প্রকৃত খরচ দেখায়। একটি ভাল বেল্ট স্ক্র্যাপার বেল্টে আঘাত না করেই ক্যারিব্যাক সরিয়ে ফেলতে হবে। একটি জীর্ণ এক বিপরীত করতে পারেন. এটি উপাদানগুলিকে পিছনে ফেলে যেতে পারে এবং এমন জায়গায় ঘর্ষণ যোগ করতে পারে যা স্থিতিশীল থাকা উচিত। আমি দেখেছি যে একটি প্যাকেজিং প্ল্যান্ট অনেক দূর পরা স্ক্র্যাপার ব্লেডগুলি পরিবর্তন করার পরে প্রচুর পরিচ্ছন্নতার প্রচেষ্টা বাঁচায়। ক্রু জগাখিচুড়ি স্বাভাবিক হিসাবে গ্রহণ করেছিল. এটা স্বাভাবিক ছিল না। তারা ব্লেড প্রতিস্থাপন করেছে, চাপ রিসেট করেছে এবং রিটার্ন বেল্টটি অনেক বেশি পরিষ্কার রয়েছে। লাইনটি নিখুঁত হয়ে ওঠেনি, এবং কেউ প্রতিশ্রুতি দেয়নি। এটি পরিচালনা করা সহজ হয়ে উঠেছে। আমি একটি খননকারী ক্রুকে একটি স্ক্র্যাপার ব্লেডকে উপেক্ষা করতে দেখেছি যা দেখতে "যথেষ্ট ভাল"। বেল্টটি প্রতি শিফটে পুলি এলাকায় স্যাঁতসেঁতে জরিমানা বহন করে। শ্রমিকরা বাড়তি সময় কাটাচ্ছেন বিল্ডআপে। একটি ক্ষতিগ্রস্ত বেল্ট প্রান্ত আরো মেরামতের কাজ নেতৃত্বে. আসল সমস্যাটি ছিল একটি স্ক্র্যাপার যা কয়েক সপ্তাহ আগে তার কামড় হারিয়েছিল। আমি যদি প্ল্যান্ট টিমের জন্য একটি বেসিক বেল্ট স্ক্র্যাপার চেক লিস্ট তৈরি করতাম, তাহলে আমি এটি ছোট রাখতাম: - নিয়মিত বেল্ট চেক করার সময় স্ক্র্যাপার ব্লেডগুলি পরিদর্শন করুন - ক্যারিব্যাক স্বাভাবিক হওয়ার আগে জীর্ণ ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করুন - মাউন্টিং হার্ডওয়্যারটি শক্ত রাখুন - বেল্টের গতি এবং উপাদানের সাথে স্ক্র্যাপার ডিজাইনের সাথে মিল রাখুন - নতুন বিল্ডআপের জন্য স্থানান্তর পয়েন্টগুলি দেখুন - ট্রেন অপারেটরদের এই ধরনের পরিবর্তনগুলিকে দ্রুত রিপোর্ট করার জন্য জটিল আকার ধারণ করতে হবে না। এটা শুধু ঘটতে হবে. আমি দলগুলিকে মনে করিয়ে দিতে চাই যে একটি বেল্ট স্ক্র্যাপার একটি বড় প্রভাব সহ একটি ছোট অংশ। এটি বেল্টের কর্মক্ষমতা রক্ষা করে, পরিচ্ছন্নতা হ্রাস করে এবং পরিবাহককে স্থির থাকতে সাহায্য করে। যখন এটি শেষ হয়ে যায়, পুরো লাইনটি এটি অনুভব করে। যদি আপনার কনভেয়ারে স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি জগাখিচুড়ি থাকে তবে আমি মেঝে দিয়ে শুরু করব না। আমি স্ক্র্যাপার দিয়ে শুরু করব। সেখানেই শুরু হয় অনেক গোপন ক্ষতি। একটি জীর্ণ বেল্ট স্ক্র্যাপার শান্ত উপায়ে লাভ নিষ্কাশন করতে পারে। আরো পরিস্কার. আরো ডাউনটাইম. আরো বেল্ট পরিধান. ক্রুদের জন্য আরও হতাশা। আমি সহজ চেক, সৎ পরিধান পরিদর্শন, এবং সময়মত প্রতিস্থাপন বিশ্বাস করি। এই অভ্যাস পরিবাহক পরিষ্কার রাখে এবং অপারেশন চালানো সহজ।

আমি সাইটে এই সমস্যাটি অনেকবার দেখেছি: উপাদানটি বেল্টের সাথে লেগে থাকে, রিটার্ন সাইড বরাবর পড়ে যায় এবং মেঝেতে শেষ হয়। তারপর পরিষ্কার শুরু হয়। লোকেরা ঝাড়ু দেওয়ার জন্য অতিরিক্ত প্রচেষ্টা ব্যয় করে, বেল্ট এলাকা অগোছালো হয়ে যায় এবং সিস্টেমে থাকা পণ্যটি বর্জ্যে পরিণত হয়। একটি ভাল বেল্ট স্ক্র্যাপার আমাকে একটি সহজ উপায়ে সেই সমস্যাটি সমাধান করতে সহায়তা করে। উপাদান বেল্টের সাথে ফিরে যাওয়ার আগে এটি ক্যারিব্যাক সরিয়ে দেয়। এর মানে কম ছিটকে যাওয়া, কম পরিষ্কার করা এবং একটি স্থির লাইন। আমি এই ধরনের ফিক্স পছন্দ করি কারণ এটি উৎসে কাজ করে। পরে জগাখিচুড়ি লুকানোর চেষ্টা করে না। ভারসাম্য সম্পর্কে আমি সবচেয়ে বেশি যত্নশীল। একটি বেল্ট স্ক্র্যাপার অবশ্যই ভালভাবে পরিষ্কার করতে হবে, তবে এটি অবশ্যই বেল্টের উপর মৃদু থাকতে হবে। যদি ব্লেডটি খুব শক্ত হয় বা চাপ খুব শক্তিশালী হয়, আমি অল্প সময়ের জন্য একটি পরিষ্কার বেল্ট পেতে পারি, তাহলে আমি অতিরিক্ত বেল্ট পরিধান এবং আরও পরিষেবার কাজের মুখোমুখি হই। স্ক্র্যাপারটি খুব ঢিলে হলে, ক্যারিব্যাক বেল্টে থাকে এবং সমস্যা বাড়তে থাকে। যখন আমি একটি বেল্ট স্ক্র্যাপার দেখি, তখন আমি কয়েকটি সাধারণ পয়েন্ট পরীক্ষা করি: - এটি কি সম্পূর্ণ প্রস্থ জুড়ে বেল্টটিকে পরিষ্কার রাখে - এটি কি বেল্টের গতি এবং উপাদানের প্রকারের সাথে মেলে - এটি কি ব্লেড পরার সাথে সাথে স্থিতিশীল থাকে - আমি কি দীর্ঘ স্টপ ছাড়া অংশগুলি পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন করতে পারি - এটি কি স্থানান্তর পয়েন্টগুলির চারপাশে পরিষ্কার করতে সাহায্য করে - আমি একটি কেস দেখেছি যেখানে আমরা উপাদানগুলিকে সূক্ষ্মভাবে ডিসচার্জ করার পরে একটি কেস দেখেছি। রিটার্ন রোলার এলাকা স্তর পর স্তর নির্মিত আপ. শ্রমিকদের থামাতে হয়েছিল এবং হাত দিয়ে বিল্ডআপ পরিষ্কার করতে হয়েছিল। তারা একটি ভাল বেল্ট স্ক্র্যাপার সেটআপে পরিবর্তিত হওয়ার পরে, ক্যারিব্যাক অনেক কমে যায় এবং বেল্টের পথটি অনেক বেশি পরিষ্কার থাকে। চাকরিটা জাদু হয়ে ওঠেনি। এটি পরিচালনা করা সহজ হয়ে উঠেছে। আমি একটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইনও দেখেছি যেখানে মিশ্র উপাদান একটি ভিন্ন সমস্যা সৃষ্টি করেছে। ফিল্ম, ধুলো, এবং ছোট টুকরা অসম প্যাচ মধ্যে বেল্ট আটকে. একটি মৌলিক স্ক্র্যাপার রাখতে পারেনি। দলটি স্ক্র্যাপারের অবস্থান এবং ব্লেডের চাপ সামঞ্জস্য করার পরে, বেল্টটি পরিষ্কার থাকে এবং লাইনের চারপাশের মেঝে এত দ্রুত বিপথগামী উপাদান সংগ্রহ করা বন্ধ করে দেয়। এটি প্রতিদিনের কাজে সময় বাঁচায় এবং এলাকাটি দিয়ে হাঁটা সহজ করে তোলে। আমি যদি আরও ভাল ফলাফল চাই, আমি সাধারণত একটি সাধারণ প্রক্রিয়া অনুসরণ করি: 1. আমি ক্যারিব্যাকটি কোথায় শুরু হয় তা পরীক্ষা করি 2. আমি উপাদানের আকৃতি, আঠালোতা এবং আর্দ্রতা দেখি 3. আমি বেল্ট এবং স্রাব পয়েন্টের সাথে স্ক্র্যাপার স্টাইল মেলে 4. আমি ব্লেডের চাপ সেট করি যাতে এটি 5-এ খনন না করে পরিষ্কার হয়। আমি নিয়মিত পরিদর্শন রুটিন রাখি তাই আমি কেন এটি পরিধানের চেয়ে বেশি পরিধান করি না। একটি ছোট অংশ। এটি পণ্যের ক্ষতি, পরিষ্কারের কাজ, বেল্টের যত্ন এবং সাইট অর্ডারকে প্রভাবিত করে। অবশিষ্ট উপাদানের একটি ছোট স্তর শুরুতে গুরুতর মনে নাও হতে পারে। এক সপ্তাহ বা এক মাসের মধ্যে, এটি সময় এবং উপাদানের অবিচ্ছিন্ন ক্ষতিতে পরিণত হতে পারে। আমি ব্যবহারিক সরঞ্জাম পছন্দ করি যা দৈনন্দিন কাজকে মসৃণ করে। একটি ভাল বেল্ট স্ক্র্যাপার আমার জন্য এটি করে। এটি বেল্ট পরিষ্কার রাখে, বর্জ্য কমাতে সাহায্য করে এবং লাইন পরিচালনা করা সহজ করে তোলে। আমি যখন একটি নির্বাচন করি, আমি বড় প্রতিশ্রুতি খুঁজছি না। আমি একটি ক্লিনার বেল্ট, কম ক্যারিব্যাক এবং এমন একটি সিস্টেম খুঁজছি যা দিনের পর দিন চালানো সহজ থাকে। আমরা শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপক অভিজ্ঞতা আছে. পেশাদার পরামর্শের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন: tianming: wsh6103@sina.com/WhatsApp +8618909666103।

মাইকেল হ্যারিস, 2023, বেল্ট স্ক্র্যাপার ওয়্যার এবং ক্যারিব্যাক কন্ট্রোল ইন বাল্ক ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং লরা বেনেট, 2022, প্রোডাক্ট লস কমানোর জন্য ব্যবহারিক পরিবাহক পরিষ্কার করার পদ্ধতি ড্যানিয়েল কার্টার, 2021, বেল্ট স্ক্র্যাপার পরিষেবা সম্প্রসারণের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের কৌশল, Im Sophia Conformy 2021 যথাযথ স্ক্র্যাপার অ্যাডজাস্টমেন্টের মাধ্যমে ইথান ওয়াকার, 2020, ইন্ডাস্ট্রিয়াল কনভেয়ার সিস্টেম অলিভিয়া রিড, 2023-এ ক্যারিব্যাকের লুকানো খরচ, উপাদানের ধরন এবং অপারেটিং শর্তগুলির সাথে বেল্ট স্ক্র্যাপার ডিজাইনের সাথে ম্যাচিং